一是丰富资源要素。工业互联网平台作为连接工业全要素、全产业链、全价值链的重要载体，利用数字孪生等技术加快构建与物理空间准确映射的赛博空间，拓宽数据来源渠道，优化新型生产要素供给。

二是拓展发展空间。工业互联网平台通过实现制造业与互联网深度融合，将互联网应用领域由虚拟扩展到实体、由生活延伸至生产，为数字经济发展带来新要素、新市场、新路径，孕育新型发展动能。

三是变革发展范式。工业互联网平台与新一代信息技术融合应用，不断提升数据驱动和资源配置能力，推动制造业数字化转型升级，引领创新协作、生产组织、商业运营等方式转变，加快工业经济迈向数字经济。

一是助力复工复产。新冠疫情期间，国内领先工业互联网平台迅速扩展医疗物资对接功能，有效缓解了口罩、防护服等物资紧缺问题，并加快普及线上办公、远程指导等应用场景，为平稳渡过疫情危机提供了有效支撑。

二是加快拉动内需。工业互联网平台体系复杂，是5G、数据中心、人工智能等新型数字基础设施重要应用载体，并应用于研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等产品全生命周期，其推广应用将有效拉动内需，进而带动经济增长。

三是推动价值跃升。随着工业互联网平台在企业中的深度应用，全面连接人机物的数据流动网络加速形成，以数据的自由流动带动业务体系和生产方式重构，催生网络化协同、个性化定制、智能化生产等制造业新模式新业态，加快推动制造业价值链向中高端迈进，增强我国制造业核心竞争力。

一是研发设计协同化。随着工业互联网平台的深度应用，基于互联网的分布式研发协同环境加速形成，制造业研发模式加快由串行异构向并行协同转变，有利于企业缩短研发周期，通过创新驱动塑造差异化竞争能力。

二是生产制造智能化。工业互联网平台面向人、机、料、法、环等工业要素，通过构建精准、实时、高效的数据采集和综合分析系统，形成生产闭环控制体系，实现制造资源精准配置，提高生产过程精细化、敏捷化、柔性化水平，推动企业生产智能化转型。

三是服务链条延伸化。制造企业可依托工业互联网平台，对产品进行全生命周期实时监测，支撑面向用户开展产品远程运维、故障诊断等新型增值服务，并与金融等行业加强跨界合作，共同围绕产品探索融资租赁、UBI保险等创新服务，加快制造业服务化转型，提高服务质量。

平台创新体系持续完善。近年来，在各级政府部门、研究院所、行业企业等主体的共同努力下，我国工业互联网平台创新体系建设取得了积极进展。一是平台规模扩大。截至目前，双跨平台平均工业设备连接数已达到69万台、工业协议兼容数达到125个、工业模型数突破1110个。二是平台应用深化。当前工业互联网平台已渗透包括工程机械、钢铁、石化等30余个行业，全方位驱动制造业体系质量变革、效率变革、动力变革。三是平台安全保障。我国已建设国家、省、企业三级联动安全监测体系，服务9万多家工业企业、135个工业互联网平台，基本形成工业互联网安全监测预警处置能力。

数据赋能体系加速健全。工业互联网平台构建的覆盖状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的闭环赋能体系，以数据自由流动为基础，带动物料、资金、人才等资源全局优化。一是数据采集能力提高。随着工业互联网平台的部署应用，制造业设备数字化改造升级速度加快，数据采集能力明显提高。二是数据传输能力提高。当前5G、时间敏感网络、软件定义网络、IPv6等新型网络技术产品不断发展，持续健全工业企业内外网体系，不断满足大带宽、高可靠、低时延网络性能要求。三是数据分析能力提高。工业互联网平台与新技术融合应用日益深入，数据潜力得以充分释放，通过嵌入各种应用场景，全方位提高制造资源配置效率。

融合技术应用持续深化。一是完善两化融合标准体系，累计发布5项国家标准和1项国际标准。二是持续开展两化融合管理体系贯标，引导超过16万家企业开展两化融合自评估、自诊断、自对标。三是组织试点示范，共遴选195个制造业与互联网融合发展、240个服务型制造、305个智能制造等试点示范项目，加速新产品培育、新业态扩散、新产业形成，带动经济社会创新能力增强、产业结构优化、开放水平提升。

创新发展生态初步形成。一是制造业“双创”水平提升，遴选403家制造业“双创”平台试点示范项目，重点行业骨干企业“双创”平台普及率超过80%，制造业“双创”平台的服务支撑水平显著提升。二是创新体验中心布局，在北京、青岛、南京等地启动建设了一批工业互联网平台应用创新体验中心，支持长三角工业互联网一体化发展示范区，协同打造辐射全国的工业互联网创新发展引领能力。三是打造标杆平台，全国目前具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台超过70个，并遴选出海尔、东方国信、用友等2019年十大跨行业跨领域平台。

坚持政策引领，完善数字化转型顶层设计。一是推动出台关于深化互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与制造业融合发展的政策文件，着力破除融合发展过程中的体制机制问题。二是研究制订制造业数字化转型三年行动计划，为企业开展数字化转型创新实践提供指引。三是研制发布数字化转型、网络化协同等系列标准。

聚焦平台建设，发展工业互联网平台体系。一是开展跨行业跨领域和企业级工业互联网平台遴选，培育形成一批可复用可推广的平台解决方案。二是推进工业互联网创新发展工程稳步实施，加快建立相互嵌套、集成创新的平台体系。三是加快推进工业互联网发展一体化示范区建设，支持平台体验中心和示范基地建设，加快平台由点及线到面应用普及。

深化融合应用，提升数据多层次赋能作用。一是围绕工业大数据、信息物理系统、工业企业上云等领域，持续组织开展制造业与互联网融合、制造业“双创”平台、智能制造等试点示范。二是汇聚产学研用各方力量，推动核心技术攻关。三是推广《数据管理能力成熟度评估模型》（DCMM）国家标准，以贯标评估引导工业企业切实提升数据管理能力。

强化生态培育，打造产业健康发展大环境。一是充分利用创业板、科创板等政策机制推动工业互联网产融结合创新发展，营造工业互联网创新创业投资环境。二是持续推进“新工科”建设，加快建立工业互联网校企合作与产教结合机制。三是组织召开工业互联网“双创”大赛、深度行等活动，营造产业发展良好氛围。

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