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装备制造行业
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2021年，被称为钢铁行业的碳中和元年，全国粗钢产量103279万吨，同比下降3%，如期完成了全年粗钢产量同比下降的目标。《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》明确提出，坚持总量控制，优化产能调控政策，深化要素配置改革。我国钢铁需求重点逐步从“有没有”转向“好不好”。
我国钢铁企业数量较多，但与发达国家相比，行业集中度偏低，长期粗放式发展，企业间同质化竞争较重，行业盈利能力较低且波动性非常明显。2021年，中国煤炭价格受短期供需严重失衡和市场非理性情绪影响飙升，焦煤焦炭价格因此也呈现大起大落，进而导致钢材价格的波动。原材料价格剧烈波动带来的盈利波动仍将是钢铁企业需要面对的经营风险之一。
在需求端，地产和基建是我国钢铁需求的支柱行业，以这两者为代表的建筑业是我国钢铁消费的最主要领域，在下游需求中占比达到50%以上。目前，建筑用钢需求增速放缓，未来制造业将逐渐取代建筑业，成为支撑钢铁需求的主要力量。这将会给钢铁行业下游的消费结构转型带来新的机遇。
我国钢铁的需求将陆续达到或接近峰值平台期，另一方面，“十四五”期间粗钢的产能及产量也将进入峰值平台期。钢铁行业还要面对众多不稳定因素，包括大宗原料燃料价格大幅波动给钢铁成本造成的压力和风险。种种机遇与挑战下，钢铁行业将进入高质量发展的新阶段。
2022年，工信部等三部门联合《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，提出力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。《“十四五”数字经济发展规划》提出，深化重点产业数据化转型，深入实施智能制造工程，大力推动装备数字化。在这一背景下，钢铁行业将持续推进智能制造和数字化转型，以提升整体竞争实力创造积极环境。
数字化转型将成为推进钢铁行业转型升级的重要突破口。工业互联网可提供从质量一体化管控、设备智能运维、数字化中台、数字化能源管理、智能制造、智慧物流等方面全价值链赋能钢铁企业。以根云平台的能源管理解决方案为例，通过基于工业互联网平台对全厂水、电、煤气消耗进行监测、管理，提升使用效率，协调自产与外部电能，充分利用外部电能谷时电价优惠，实现能源产耗的可视化管理和智能能源管理，帮助企业节省能源、降低成本。钢铁行业的数字化转型将推动落实节能降碳工作，加快构建具有能源计划、评价、平衡与预测模型的能源管理中心，进一步提升能源使用效率和管理水平。
从钢铁产业链与价值链来看，数字化转型会涉及钢铁行业价值链的每个环节，推动企业商业模式的创新。以钢铁企业的采购环节为例，通过信息系统构建统一的资源共享平台，可以实现多基地集中采购，降低采购成本。同时，在生产、销售环节，数字化转型帮助钢铁企业及时针对下游客户需求变化做出调整，通过低成本、差异化的产品服务构建钢铁企业的竞争力，实现提高获利能力，减少盈利波动。
目前，钢铁企业数字化程度仍处于较低水平，在生产、运输、分析、战略等方面的智能化程度依旧欠缺，钢铁行业进入存量平台期，当下，数字化转型将成为推进钢铁行业升级转型、实现高质量发展的重要途径之一。
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